Съединител на валцова мелница
Custom Rolling Mill Coupling е тежко-металургичен плъзгащ съединител, изработен от 42CrMo4 легирана стомана. Проектиран за-промишлени задвижвания с висок въртящ момент, той предлага прецизни размери, надеждна устойчивост на износване и OEM взаимозаменяемост.
- Бърза доставка
- Осигуряване на качество
- 24/7 обслужване на клиенти
1: Дефиниция на продукта и принцип на работа
Определение: Специализиран съединител на валцова мелница действа като механична трансмисионна връзка с висок-въртящ момент, свързваща задвижващите шпиндели с ролките на валцова мелница, проектирана прецизно за тежко-натоварени металообработващи линии.
Предаване на въртящия момент: Работи чрез прехвърляне на силата на въртене от източника на задвижване през взаимосвързани главини, фланци и плъзгачи с висока-якост при непрекъснати условия на високо{1}}натоварване.
Компенсация на несъосност: Приспособява неизбежните аксиални, радиални и ъглови несъосности на вала, присъщи на динамичните операции на валцоване чрез своите вътрешни плъзгащи се компоненти и здрава геометрия.
2: Основни параметри и показатели за механична производителност
| Атрибут | Спецификация / Изпълнение Отговор |
| Тип продукт | Съединител на валцова мелница |
| Модел / чертеж № | Файлове за OEM дизайн на клиента |
| Основен материал | 42CrMo4 легирана стомана / C40E / кована стомана |
| Номинален външен диаметър | 305 мм |
| Обща дължина | 430 мм |
| Максимален въртящ момент | Проектиран за тежки индустриални валцови мелници |
| Напасване на вала/допуски | Прецизни отвори, международен стандарт |
| Класове на закопчалки | Високо{0}}здрави винтове с вътрешен ключ 8,8 и 12,9 |
| Уплътнителна система | V-Пръстенови въртящи се уплътнения (VL300) с гресьорки R1/4" |
| Повърхностна обработка | Анти{0}}маслено покритие против ръжда, прецизно шлайфано и топлинно{1}}обработено |
Състав на материала (списък на материалите и химия)
| Име на компонента | Стандарт за материали | Основен химичен състав (%) | Функция / Роля |
| Ръкав / фланци / втулка / чехъл | 42CrMo4 (EN 10083) | C: 0,38-0,45, Cr: 0,90-1,20, Mo: 0,15-0,30, Mn: 0,60-0,90 | Висока якост на опън, устойчивост на износване и якост на умора при големи ударни натоварвания. |
| Дистанционна втулка | Стомана C40E / 45# | C: 0,37-0,44, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,40 | Структурно разстояние, поддържащо прецизни аксиални хлабини и твърдост. |
| Крепежни елементи и шпилкови болтове | Степен 8.8, 12.9, 10.9 | Легирани стомани със специално закаляване и отвръщане | Осигуряване на високо{0}}сглобяеми фуги без срязване. |
3: Често срещани проблеми и решения
Проблем 1: Преждевременно износване на плъзгащата се повърхност поради липса на смазване.
Решение: Използвайте интегрираните гресьорки R1/4" и V-пръстенови уплътнения, за да поддържате чист, непрекъснат смазващ филм през плъзгащите се интерфейси.
Въпрос 2: Разхлабване на крепежни елементи при силна циклична вибрация.
Решение: Приложете стриктни последователности на затягане по диагонален кръст-шаблон с калибриран въртящ момент, подкрепени от винтове с вътрешен гнездо висок-клас 12.9 и пружинни шайби.
Проблем 3: Несъответствие на подравняването, причиняващо локализирани концентрации на напрежение.
Решение: Следвайте стриктно указанията за сглобяване, като използвате специални-инструменти за пресоване и осигурете аксиално позициониране с нулева-пролука по време на монтажа.
4: Замени на марки и основни промишлени приложения
Замени: Служи като директен високопроизводителен,-рентабилен OEM заместител за стандартни европейски съединители за мелници (като Danieli, SMS Demag, Siemens VAI дизайни и т.н.).
Приложение 1 (Мелници за горещо/студено валцуване): Свързва главните скоростни кутии с шпинделите на ролките, предавайки масивна ротационна мощност за деформиране на стоманени плочи и ленти.
Приложение 2 (Машини за изправяне): Задвижва тежки ролкови възли, за да елиминира кривината на металната плоча при непрекъснат контакт с високо-налягане.
Приложение 3 (Тежки промишлени задвижвания): Управлява предаването на висок-въртящ момент в металообработващи и металургични линии за преобразуване, където ударните натоварвания са чести.
5: Производствен процес и ключови точки за контрол на качеството
Коване и груба обработка: Стомана с висок-клас 42CrMo4 се подлага на прецизно коване, последвано от грубо струговане, за да се елиминират вътрешните дефекти и да се създаде празна геометрия.
Термична обработка и прецизно CNC фрезоване: Контролираното термично рафиниране увеличава максимално якостта на сърцевината, докато много{0}}осовата CNC обработка постига строги толеранси на вътрешните плъзгащи се релси.
Твърда инспекция и защита от-ръжда: Окончателното измерване на координатите, одитите на размерите и проверките на повърхността се извършват преди нанасяне на тежко-масло против-ръжда и сигурно опаковане.
6: Гарантиране на качеството
100% проверка на размерите и толерантността: Всеки критичен отвор, шпонков канал и съединителна повърхност се проверяват спрямо строги инженерни чертежи с помощта на сертифицирани габарити.
Проследимост на материала: Пълни сертификати за изпитване на мелница (MTC), потвърждаващи химичния състав и механичните свойства на суровините 42CrMo4.
Защитена логистика и опаковане: Запечатан в здрав дървен-сандък за износ със специална влагоустойчива{1}}опаковка и-антикорозионни покрития.
7: ЧЗВ
Въпрос 1: Може ли този промишлен съединител по поръчка да бъде модифициран, за да съответства на специфични размери на шпиндела на мелницата?
О: Да, ние приспособяваме вътрешните отвори, шпонковите канали и общите дължини към вашите точни изисквания за интерфейс на завода.
Q2: Каква поддръжка е необходима по време на работа?
A: Редовното попълване на грес чрез интегрираните фитинги за грес R1/4" и периодичната проверка на въртящия момент на затягане осигуряват удължен експлоатационен живот.
В3: Как гарантирате взаимозаменяемостта с марките оригинално оборудване?
О: Частите са обратно{0}}проектирани и произведени стриктно според спецификациите на оригиналния чертеж, като се гарантира директна{1}}замяна, без да се променят настройките на съществуващото устройство.
В4: Какво е стандартното време за производство и доставка?
О: Стандартните производствени графици се изпълняват приблизително от 6 до 8 седмици, подкрепени от стриктни дву-седмични отчети за проследяване на производството, предоставяни на клиентите.
8: Свържете се с нас
Търсите надежден OEM партньор за механични съединители или металургични съединители? Свържете се с нашия инженерен екип за продажби днес за професионална техническа поддръжка, конкурентни оферти и персонализирани производствени решения! благодаря
Популярни тагове: съединител на валцова мелница, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани




