Втулка за тръба

Индустриалендве-частни облицовка на тръбата на тапата/износващата втулка/винтовата тръба/износващата втулка.

 

 

1. Спецификация

 

Наименование: Облицовка на тръбата с тапа/износна втулка/винтова тръба/износна втулка

Материал и химичен състав: Cr13.

 

Необходимият химичен състав е както следва:

Въглерод (C): 0,25% - 0.35%

Хром (Cr): 12% - 14%

Други ограничения: Манган (Mn) максимум 1,5%, Фосфор (P) максимум 0,04%, Сяра (S) максимум 0,015%

 

Изискване за твърдост: Твърдост 35-45 HRC.

Тегло: Приблизително: 95,64 кг.

 

Перфориран дизайн: Равномерно разпределените малки отвори осигуряват ефективно обезводняване.

Геометрия на дъгата: дъговидните втулки се сглобяват в цилиндър, който пасва на корпуса на шнековия фидер и работи със заострения винтов вал, за да осигури прогресивно компресиране.

Модулна конструкция: Сегментните облицовки са подредени за транспортиране и са проектирани за бързо отстраняване и подмяна, опростявайки поддръжката на тези компоненти с висока степен на износване.

 

2. Характеристики на обработката на материала

 

Твърдост и износоустойчивост: След термична обработка до 45 HRc, материалът осигурява отлична устойчивост на износване. Високата твърдост води до бързо износване на инструмента; препоръчват се твърдосплавни инструменти и достатъчно охлаждаща течност.

 

Химическо въздействие: Високото съдържание на хром (12%-14%) осигурява устойчивост на корозия, но въвежда "лепкавост" по време на обработка. Съдържанието на въглерод 0,25%-0,35% балансира здравината и издръжливостта.

 

Топлинна обработка: По време на машинната обработка минимизирайте топлинния стрес, за да предотвратите локално прегряване, което може да промени микроструктурата и да намали еднородността на твърдостта.

 

Заваряване: Инсталирайте компонентите главно чрез механични (разделен-тип) връзки; не се препоръчва заваряване по време на монтажа. Ако се изисква заваряване, приложете стриктно предварително нагряване и топлинна обработка след заваряване.

 

3. Функции и роли

 

При производството на целулоза и хартия, инженерните дървени плоскости (напр. MDF) и обработката на биомаса, прецизно-машинно обработените захранващи части са критични за надеждното боравене с материали:

 

1: Компресиране и обезводняване

 

Перфорираните метални облицовки, монтирани в зоната на компресия, позволяват на вода и други течности да се оттичат, докато винтът напредва през влакнест материал (напр. дървени стърготини, слама).

 

2: Оформяне и запечатване на тапа

 

Скосената секция компресира захранващия материал в плътна запушалка, която образува херметично уплътнение пред съдовете с високо налягане (предварителни нагреватели, реактори), предотвратявайки обратния поток на парата към захранващия край.

 

3: Устойчивост на износване

 

При екстремна компресия облицовките трябва да издържат на тежка абразия. Те обикновено се произвеждат от устойчиви на износване сплави с канали против плъзгане, за да се предотврати въртенето на материала с винта.

 

4: Монтаж и поддръжка на защитната облицовка

 

За да се гарантира, че износващата се облицовка е монтирана правилно и постига предвидения експлоатационен живот, следният контролен списък е разработен въз основа на изискванията за проектиране:

 

1. Пред{1}}фаза на инсталиране

 

Проверете еталонните повърхности: Уверете се, че основният вал на оборудването и свързващите повърхности са чисти и без отломки, като се уверите, че няма признаци на удар или повреда.

Проверете целостта на компонента: Уверете се, че облицовката е разрязана на две части (2 страни), както се изисква от чертежа, и проверете срязаните повърхности за неравности или деформации.

Проверете маркировките: Уверете се, че са подравнени точно с оста на въртене на оборудването по време на монтажа.

Подготовка на инструмента: Подгответе специализираната приспособление за проверка, за да проверите концентричността и геометричните отклонения след сглобяването.

 

2. По време на инсталацията

 

Калибриране на концентричността: Наблюдавайте геометричните допуски по време на монтажа, за да сте сигурни, че концентричността на облицовката върху въртящия се вал отговаря на проектните изисквания.

Проверете разцепената връзка: Тъй като това е дизайн за "две страни", уверете се, че свързващите повърхности на двете половини са плътно прилепнали, за да предотвратите концентрация на напрежение или вибрации, причинени от прекомерни празнини по време на работа.

Затягане и уплътняване на болтовете: Уверете се, че опънът на болтовете в редицата отвори е еднакъв, за да предотвратите деформация на облицовката поради неравномерно разпределение на натоварването.

 

3. Текуща поддръжка

 

Точки на болка при поддръжката: Високата температура, налягане и абразия правят твърдостта на материала, устойчивостта на корозия и тесните толеранси критични за експлоатационния живот.

 

Оценка на износването: Периодично проверявайте повърхността на обшивката, като се фокусирате върху износването, причинено от удар на материала, и използвайте стандарта за твърдост 35-45 HRc, за да определите дали е достигнат прагът за смяна.

Мониторинг на геометричните отклонения: Периодично използвайте приспособлението за проверка, за да измервате заоблеността на облицовката. Ако не отговаря на определения стандарт, проверете облицовката за разхлабеност или деформация.

Проверка на свойствата на материала: Наблюдавайте Cr13 за вдлъбнатини или пукнатини по време на рутинни проверки. Ако се открият фини пукнатини, незабавно спрете употребата; заваръчните ремонти са строго забранени, тъй като материалът може да стане крехък при силно напрежение или топлина.

 

5. Индустриални приложения

 

Силно{0}}износващи се обшивки на шнековия фидер са основните износващи се части на шнековия фидер (PSF).

 

Основни машини:

Шнеково захранващо устройство с тапа: Машината използва заострен винтов вал и специализирани облицовки за силно компресиране и обезводняване на насипни материали, образувайки плътна тапа, която осигурява надеждно запечатване под високо-налягане.

 

Ключови индустрии:

Целулозно-хартиена промишленост: Устойчиви{0}}на абразия резервни части за фабрики за целулоза. Използва се за подаване и обработка на суровини в производствени линии като Chemi-термомеханична целулоза (CTMP).

Инженерна дърводобивна промишленост – Решения за поддръжка на MDF Fiberline. Прецизно обработените захранващи компоненти на щепселите се използват в производствените линии за плоскости със средна плътност (MDF) за предварителна обработка на суровини от биомаса.

Биоенергиен сектор: Персонализирана компресионна обвивка на корпуса. Използва се за транспортиране и запечатване на суровини от биомаса, преди да влязат в реактори с високо{1}}налягане или подгреватели.

 

Свързани компоненти: Тези втулки обикновено се заменят с винт на тапата, износваща се втулка и част от макарата.

 

Ако търсите части за винтово захранващо устройство (PSF)-като винтове за тапи, износващи се втулки, части на макара или обшивки за тапи за тръби-моля, не се колебайте да се свържете с нас. благодаря

 

Популярни тагове: втулка за тръба, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани