Желязо и стомана Тайюан Неръждаема стомана кандидатства за патент

Taiyuan Iron and Steel Stainless Steel кандидатства за патент за мартензитни пръти от неръждаема стомана за заваряване.Ниебих искал да споделя малко информация за това днес.

Според съобщението на Китайската национална администрация за интелектуална собственост, Shanxi Taigang Stainless Steel Co., Ltd. кандидатства за проект, наречен „Производствен метод на ER135L мартензитна тел от неръждаема стомана за заваряване“, номерът на публикацията е CN117139924A, а датата на кандидатстване е август 2023 г.

Резюмето на патента показва, че настоящото изобретение разкрива производствен метод за заваряване на пръти от мартензитна неръждаема стомана ER135L, който включва: избиране на заготовки от мартензитна неръждаема стомана ER135L като суровини, нагряването им в стъпкова нагряваща пещ, нагряване на първия етап при температура от 950-1100 градуса, нагряване на втория етап при температура от 1200-1260 градуса и накисване на нагряващия етап при температура от 1200-1240 градуса. Заготовката се валцува с помощта на двуролкова реверсивна машина за отваряне на заготовки и температурата на валцоване е 1100-1200 градуса, валцуване в кръгла стомана през 9 или 11 прохода, след което влиза във високоскоростната тел за непрекъснато валцоване, за да се навие на рулони, с температура на изтегляне на тел от 1050-1150 градуса. След изтегляне на телта, тя незабавно се охлажда чрез воден спрей до под 50 градуса, преди да бъде навита на рулони; Заредете намотката в пещта за термична обработка, повишете температурата със скорост от 50-100 градуса до 640-660 градуса, дръжте я топла за 4-6 часа, охладете я до 400 градуса с пещта и след това го охладете на въздух извън пещта за 6-8 часа; След това загрейте намотката отново до 640-660 градуса, дръжте я топла за 4-6 часа, охладете я в пещта до под 400 градуса и след това я извадете от пещта за въздушно охлаждане, последвано от промиване с киселина на намотката. Тел прътът, произведен по метода на настоящото изобретение, има еднаква металографска структура, висока пластичност, добра пластичност и ниска якост на опън, отговарящи на изискванията на потребителите.