Волан в топла поцинковано оборудване за поцинковане

Рулца на волана: Обикновено се състои от една или две ролки с хромирани повърхности за подобряване на износването. Хромният слой има твърдост 8 0 0 - 11 0 0 hv, дебелина 0,08–0,10 mm и повърхностна грапавост (RA) от 2–5 µm. Лека корона от приблизително 0,5 mm може да бъде включена за подобряване на възможностите за самоцентриране.

Swing Frame: съхранява Steer Rolls и е свързан към основата чрез въртящ се вал.

Основа: Осигурява структурна поддръжка и включва водещи релси за движение на люлеещата се рамка.

Хидравличен серво цилиндър: Задейства рамката за люлеене, за да регулира позицията на ролките на волана.

Станция за контролен клапан на серво: Управлява хидравличния поток към серво цилиндъра, което позволява прецизно управление на движението на люлеещата се рамка.

Сензори за откриване на ленти: Наблюдавайте позицията на лентата и предоставете обратна връзка към системата за управление.

Защитни конструкции: Заварени стоманени рамки, инсталирани от двете страни на сензорите за откриване, за да се предотврати повреда от несъответствие на лентата.

Енкодер на инсулт: Монтиран върху люлеещата се рамка за откриване на удължаването и прибирането на хидравличния цилиндър, улесняващ точния контрол на позицията.

Рамката за люлеене е оборудвана с пътуващи колела, които се движат в рамките на релсите на основата. Когато хидравличният серво цилиндър се задейства, това води до завъртане на люлеещата се рамка около вала, регулирайки позицията на ролките на волана. Това движение коригира всяко странично отклонение на лентата. Пътните колела са подложени на сили от теглото на люлеещата се рамка, ролките на кормилото и напрежението на лентата.

За електрохидравличната система, управлявана от серво управление, поддръжката обхваща предимно два аспекта: почистване и проверка.

Чистотата на хидравличната система: Поддържането на чистотата на хидравличната течност е от решаващо значение за оптималната работа на серво системата. Станцията на серво клапана обикновено е оборудвана с филтри, за да се гарантира целостта на системата. От съществено значение е да се следи показателите за диференциално налягане, за да се открият всички блокажи. Необходима е бърза подмяна на замърсени филтърни елементи, за да се предотврати потенциалните повреди на серво клапаните и задвижващите механизми.

Поддръжка на устройството за откриване на ленти: В зависимост от принципа на измерване, устройствата за откриване на ленти (като ултразвукови или оптични сензори) могат да бъдат повлияни от чужда материя. Редовно отстранявайте всички отломки или натрупване на сензорни повърхности, за да осигурите точно откриване и предотвратяване на неизправности.

Механични компоненти: Редовно проверявайте движещите се части, включително лагерите на колелата за пътуване, за да осигурите плавна работа. Проверете всички болтове за връзка за стягане и цялост, за да предотвратите механичните повреди.

Състояние на повърхността на ролката: Следете повърхността на ролката за промени в грапавостта или наличието на драскотини и вдлъбнатини. Такива несъвършенства могат да повлияят на подравняването и качеството на лентата. Сменете или обновете ролките, показващи значително износване или повреда, за да поддържате оптимални показатели.

Износване: Оценете всички компоненти за признаци на прекомерно износване. Навременната подмяна на силно износени части е от съществено значение за предотвратяване на неочакван престой и гарантиране на дълголетието на системата на волана.