Подробно обяснение на основното оборудване на производствената линия за плоскости за плътност: Мелница за горещ рафинер

Мелницата за рафиниране на влакна е едно от основните съоръжения на линията за производство на плоскости за плътност и качеството на влакната пряко влияе върху крайното качество на плоскостите за плътност. За да се произвеждат добри влакна от мелница за рафиниране, най-малко три аспекта на работата трябва да се свършат добре: притежаване на научна концепция за проектиране, постигане на производствена точност според изискванията на дизайна и потребител, който разбира и обича това.

1. Концепция за проектиране на мелница за горещо рафиниране

Има една обща поговорка, която гласи "проблем в плода". Когато човек се сблъска с тази болест, или трябва да се върне в пещта, или да се подложи на тежка операция и няма друг начин. Какво е "проблем в гумата"? По отношение на мелниците за рафиниране, това се отнася най-вече до погрешна концепция за дизайн. Научната концепция за проектиране е особено важна за мелниците за рафиниране, особено тези, по-големи от 48 инча, за да имат основа за производство на добри влакна.

Понастоящем има две основни концепции за проектиране на големи рафиниращи мелници в индустрията. Едната е концепцията за проектиране, която преследва работата на "постоянна мощност" на рафиниращите мелници като основна цел, представена от германската Perlman и финландската Metso (включително старата рафинираща мелница Sands); Друг подход е да се преследва операцията "постоянно освобождаване" на рафиниращата мелница като основна цел, представена от австрийската Andretz.

Рафиниращата мелница, проектирана от училището за "постоянна мощност", има относително стабилен ток на главния двигател на рафиниращата мелница при нормална работа. Първоначалното средство за постигане на "постоянна мощност" е да се промени разстоянието между движещите се и неподвижните дискове чрез разширяване и свиване на хода на масления цилиндър. Отрицателното въздействие на този метод е да предизвика промени в дебелината на влакната. Как да се елиминира това отрицателно въздействие е предизвикателство за жанра "постоянна мощност" и видяхме някои производители на термични мелници да правят пробив в това отношение.

Рафиниращата мелница, проектирана от училището за "постоянен клирънс", поддържа разстоянието между движещите се и неподвижните дискове на рафиниращата мелница при нормална работа чрез механични ограничителни устройства. Този метод може да причини по-големи флуктуации на тока в главния двигател на мелницата за рафиниране, когато захранването е неравномерно, размерът на дървесните стърготини е неравномерен или готвенето е неравномерно. Освен това, ако навлязат твърди вещества като желязо, щетите от удар върху шлифовъчния диск и шпинделната система са относително по-големи. Изправени пред тази отрицателна характеристика, някои производители на рафиниращи мелници започнаха да увеличават своите устройства за реакция при извънредни ситуации, с цел намаляване на степента на повреда на рафиниращата мелница.

При действителна работа очакванията на потребителя за рафинираща мелница са едновременно „постоянна мощност“ и „постоянна хлабина“. Постоянната мощност и хлабина "е идеалната и крайна цел на дизайнерите на рафиниращи мелници.

Може ли състоянието на "постоянна мощност и клирънс" на рафиниращата мелница да бъде постигнато при действителна работа? След дълъг период на проучване, проучване и практика дизайнерите на рафиниращи мелници на Jiecheng Company дадоха положителен отговор. Ние постигаме целта за постоянна мощност и хлабина, като гарантираме еднаквост на размера на чипа, готвенето и количеството дървесен чипс, влизащ в мелителната единица. Това включва проектирането на нова структура за рафиниращата мелница и прецизния контрол на качеството на чипа и потока на пара от потребителите.

В контакт с клиентите често се споменава дали мелницата за рафиниране пести електроенергия. За да се получат научни отговори, е необходимо да се изяснят два основни въпроса: каква конструктивна структура на рафиниращата мелница може да спести електроенергия? Как може да се използва рафинираща мелница за пестене на електроенергия?

2. Точност на производство на рафиниращи мелници

С научната концепция за проектиране на рафиниращи мелници, това само гарантира, че развитието на рафиниращите мелници няма да се заблуди. Функционалността и точността на дизайна на рафиниращите мелници все още се постигат чрез точността на производство и сглобяване.

Потребителите често питат: Какви са разликите между домашните и вносните рафиниращи мелници? Знам, че това не е въпрос, на който може да се отговори ясно с няколко думи, но също така знам, че това не е проблем, който китайските предприятия не могат да разрешат за три до пет години.

Точността на производството вече не е проблем за китайските предприятия за производство на рафиниращи мелници с високо прецизно CNC оборудване. Проблемът е как да се поддържа стабилност, липса на загуба и взаимозаменяемост на точността.

Например отнема осем месеца на потребителите да закупят вносни мелници, докато местните мелници приемат само срок за доставка от четири до пет месеца. Това е проблема. Нашата компания за производство на рафиниращи мелници наистина може да произведе рафинираща мелница в рамките на четиримесечен цикъл, но процесът на облекчаване на напрежението на тялото на рафиниращата мелница може да бъде постигнат само чрез темпериране, което има значително различен ефект от дългосрочното третиране на стареене.

Корпусът на 50-инчовата рафинираща мелница (близо до тялото на камерата за смилане) претърпява промяна на размера от около 4 милиметра по време на спиране и работа. Как да се гарантира точността на работа не може да се гарантира единствено от точността на производството.

3. Правилно използване на рафиниращи мелници

Както се казва, „три устройства се използват за седем цели“, което показва важността на употребата. В момента Jiecheng се е превърнала в широкомащабна рафинираща мелница, предоставена от пазара, и е поставила голям акцент върху електрическото блокиране, парния баланс и други конфигурации, свързани с процеса, които могат да отговорят на изискванията за производство на добри влакна.

Кунг Фу е отвъд поезията. Ако добавите 90 октанов бензин към автомобил Mercedes Benz, двигателят може да не работи добре за вас. Качеството на дървесните стърготини е ключът към смилането на влакна, което се проявява главно в следните фактори: разлики в дървесните видове дървесни стърготини (разликите в мекотата и твърдостта могат да повлияят на качеството на влакната), размерът и равномерността на съдържанието на влага в дървесните стърготини, съдържание на утайки в дървесните стърготини и съдържанието на метал в дървесните стърготини. Изборът на шлифовъчни дискове също е много важен, дали формата на зъбите на шлифовъчния диск е подходяща за характеристиките на суровината, точността на динамичния баланс на шлифовъчния диск и неговата собствена издръжливост. Стабилността на скоростта на потока на парата и ефектът от предварителното готвене на дървесен чипс също са влияещи фактори.